Permalloy / Alliage magnétique nickel-fer

Matériau magnétique doux

Permalloy
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Renforcer la puissance de l'innovation : Présentation du superalliage de NGYC - L'alliage fer-nickel ultime

Notre superalliage révolutionnaire, un alliage fer-nickel magnétique doux, repousse les limites des normes industrielles grâce à ses caractéristiques remarquables et à sa polyvalence. Conçu avec grande précision, le permalloy possède une teneur en nickel adaptable allant de 30 % à 90 %, ce qui en fait la solution parfaite pour de nombreuses applications dans différents secteurs d'activité. Il est couramment appliqué dans les domaines de la communication électronique, des mesures de précision, des dispositifs de rectification, des composants de blindage magnétique, des relais, des transformateurs, des inductances et des embrayages électromagnétiques.

Caractéristiques
  • Perméabilité magnétique accrue, pertes réduites et faible magnétostriction. Les composants réalisés en superalliage se caractérisent par une excellente résistance à la saturation, une inductance élevée, une stabilité exceptionnelle et une taille compacte, ce qui garantit le rendement énergétique.
  • Ce matériau bénéficie d’une processabilité supérieure avec une excellente qualité de surface et des caractéristiques de soudage hors du commun. Cependant, il faut souligner que les performances magnétiques du superalliage, en ce qui concerne notamment sa perméabilité, sont sensibles aux contraintes mécaniques. Après le recuit, il faut veiller à ne pas provoquer de collisions ou de flexions, afin de réduire au minimum les contraintes d'installation excessives.
  • Doté d'une teneur en nickel plus importante, le permalloy présente une excellente résistance à la corrosion dans les environnements généraux. Ce superalliage à forte teneur en nickel ne requiert souvent pas de traitement antirouille spécial, tel qu'un revêtement.
  • Le superalliage se décline en diverses qualités classées en fonction de leur composition : 35 % à 40 % d'alliage NiFe, 45 % à 50 % d'alliage NiFe, 50 % à 65 % d'alliage NiFe et 70 % à 81 % d'alliage NiFe. Les paramètres de traitement de chaque classe permettent une adaptation du niveau de la boucle d'hystérésis magnétique de la matière première, ce qui apporte à l'utilisateur la souplesse requise pour répondre à des exigences particulières.
Données Techniques
Classe Traitement du matériau Gamme d'épaisseur ou de diamètre mm Force coercitive Hc (Oe) Perméabilité initiale µi Perméabilité maximale µm Densité du flux magnétique à saturation Bs (Gs)
1J50
 Cold rolling
Hot rolling
Forging 		0.1-100mm ≦0.10 ≥4800 ≥48000 ≥15000
1J79
 ≦0.02 ≥32000 ≥187000 ≥7300
1J85
 ≦0.015 ≥64000 ≥175000 ≥7000
1JL0
 @77K
≦0.02 ≥20000 ≥95000 ≥8000
Remarques :
  • Le type, l'épaisseur, le diamètre et d'autres caractéristiques des matières premières sont personnalisables selon vos exigences.
  • Les performances magnétiques du superalliage et le procédé de recuit sont fortement corrélés. Les caractéristiques magnétiques du produit sont donc adaptables en fonction des exigences de l'utilisateur.
  • La densité, le point de Curie, le coefficient de magnétostriction à saturation, la résistivité, la dureté, la résistance et d'autres propriétés physiques du superalliage sont propres à chaque qualité et peuvent être obtenus en fonction des besoins du client.
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Tout dépend des performances, de la taille, de la forme et de la quantité du produit. De manière générale, le délai de livraison est d'environ 30 à 40 jours si nous possédons des matières premières à portée de main. Pour les caractéristiques particulières, les qualités ou les grandes quantités de produits, veuillez confirmer le délai de livraison avec notre représentant commercial lorsque vous passez votre commande.

Nous procédons comme suit pour tester les performances des matériaux magnétiques doux :

  • Nous procédons à des échantillonnages à partir du même lot de matières premières que celui qui a servi à fabriquer le produit et nous les transformons en anneaux d'échantillonnage.
  • Nous faisons recuire les anneaux d'échantillonnage et le produit magnétique doux ensemble dans un four de recuit à l'hydrogène.
  • Nous nous servons d'un testeur de magnétisme doux pour tester plusieurs anneaux d'échantillonnage provenant du four afin d'obtenir les résultats.
  • Nous procédons à l'analyse de toutes les données et décidons si le matériau est qualifié.

Nos méthodes d'emballage couvrent notamment l'emballage en carton standard et l'emballage en caisse en bois. Nous pouvons également adapter les méthodes d'emballage aux exigences des clients. Tous les modes d'emballage offrent une excellente protection, mais la distinction se fait en fonction des applications du client et de la taille du produit. Ainsi, les produits surdimensionnés ne peuvent pas être conditionnés dans des boîtes en carton.