Vous pouvez faire une comparaison entre les caractéristiques de votre produit et les informations figurant sur notre site Internet afin de choisir les propriétés magnétiques ou le type d'aimant qui vous convient. Notre page "Dimensions et Formes générales" vous permettra de définir la taille du produit recherché. Si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, veuillez cliquer sur "Support technique"

Chaque aimant est en général construit sur mesure pour répondre aux exigences de nos clients. Nous pouvons donc vous assister dans la conception de la taille approximative en fonction de l'application du produit. Veuillez consulter notre page "Formes et Tailles standard" pour découvrir la gamme de tailles que nous pouvons fabriquer.

Tous nos produits étant fabriqués sur mesure, nous n'en avons habituellement pas d'autres en stock. Ainsi, il nous faut parfois fabriquer de nouveaux échantillons à la demande des clients, ce qui entraîne des coûts supplémentaires. Nous pouvons offrir des échantillons gratuits seulement s'il se trouve que nous disposons du produit en stock.

• La désignation de la catégorie diffère : SmCo₅ est le plus souvent représenté par YX, tandis que Sm₂Co₁₇ est désigné par YXG.
• La composition est distincte : SmCo₅ est constituée en majeure partie de samarium, de cobalt et de praséodyme, ou de samarium-cobalt pur sans praséodyme. Sm₂Co₁₇ est principalement constitué de samarium, de cobalt, de cuivre, de fer et de zirconium.
• Les propriétés physiques sont variables : la température maximale d'utilisation du SmCo₅ est de 250℃, tandis que celle du Sm₂Co₁₇ est de 350-500℃. SmCo₅ dispose de propriétés mécaniques et physiques supérieures et est plus facile à fabriquer, tandis que Sm₂Co₁₇ est plus fragile.

Les caractéristiques physiques des aimants en samarium-cobalt font qu'ils sont fragiles et susceptibles de s'ébrécher ou de se briser sous l'effet de la force. Le processus de fabrication d'un aimant comprend plus de dix étapes et de petits éclats ou cassures peuvent survenir au cours du traitement, de l'inspection, du transport ou de l'utilisation. Il est donc recommandé de manipuler et de protéger les aimants avec le plus grand soin tout au long de ces processus. Cependant, il est possible que de petits éclats ou des cassures se produisent.

Les aimants en samarium-cobalt renferment naturellement du fer et peuvent donc rouiller. En revanche, par rapport aux aimants NdFeB, la teneur en fer des aimants en samarium cobalt est plus faible, si bien que la rouille n'est pas aussi prononcée. Si l'aimant est exposé à l'eau de mer, des taches de rouille peuvent apparaître à la surface, mais cela n'affecte pas ses performances ou son utilisation.

Les aimants en samarium-cobalt possèdent une excellente résistance à la corrosion et ne nécessitent donc aucune opération de placage. Cependant, certains clients pourraient exiger un placage à des fins esthétiques ou si l'environnement de l'application est rude. Nous pouvons fournir une multitude de revêtements, dont le zinc, le nickel, l'argent, le cuivre, le nickel chimique, le nickel-cuivre-nickel, le nickel-or, le nickel-étain, l'époxy et bien d'autres encore.

Le prix du SmCo₅ est plus élevé que celui du Sm₂Co₁₇ dans la mesure où le SmCo₅ contient plus de cobalt. En Chine, le cobalt est un métal rare qui doit être importé, ce qui le rend très onéreux. Ainsi, bien que l'énergie magnétique dégagée par le SmCo₅ soit inférieure à celle du Sm₂Co₁₇, son prix est plus élevé.

Pour le moment, l'aimant en samarium-cobalt le plus performant que nous puissions produire est le YXG-35, avec les caractéristiques suivantes : Br = 11,600-12,000Gs; bHc = 10,900-11,400Oe; iHc ≥ 18,000Oe; (BH)max = 32-35MGOe.

Nous disposons d'une vaste gamme de matériaux pour aimants permanents afin de répondre aux différentes exigences de nos clients. Nous proposons notamment des aimants en samarium-cobalt (SmCo), des aimants en néodyme-fer-bore (NdFeB), des aimants en ferrite, des aimants Alnico, des aimants moulés par injection, des aimants collés et des aimants en caoutchouc.

Sans aucun doute ! Notre société est en mesure de réaliser des assemblages d'aimants composés d'aimants et de composants métalliques. Grâce à plus de 600 équipements de traitement et d'usinage de précision, nous pouvons fournir à nos clients des assemblages d'aimants permanents et des aimants intégrés en plastique de qualité optimale.

Il convient d'appliquer des revêtements en fonction du matériau spécifique de l'aimant permanent employé. Les aimants en samarium-cobalt (SmCo) et en alnico sont résistants à la corrosion et ne nécessitent normalement pas de revêtements supplémentaires pour renforcer leur protection. Par contre, les aimants en néodyme-fer-bore (NdFeB) sont sensibles à la corrosion et doivent toujours être revêtus pour une protection efficace contre la corrosion. Nous disposons de trois revêtements classiques pour les aimants NdFeB :

• Nickel-Cuivre-Nickel (température maximale de 200°C)
• Aluminium IVD (température maximale de 500°C)
• Zinc (température maximale de 200°C)

Cela dépend des caractéristiques qui sont essentielles pour votre application particulière. Des matériaux divers offrent des performances combinées distinctes. Le choix du matériau d'aimant permanent adéquat nécessite une attention particulière et des compromis. Faites-nous part de vos exigences particulières et des informations relatives à votre application, et nous vous recommanderons le produit le mieux adapté à vos besoins.

NGYC a été certifié TS16949 et ISO9001 pour ses systèmes de gestion de la qualité, ce qui démontre notre détermination à respecter les normes de qualité les plus exigeantes pour fournir des produits et des services remarquables à nos clients renommés.